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研究304陕西不锈钢焊接技术的奥秘!

编辑:西安华鑫不锈钢有限公司时间:2019-03-26

  在陕西不锈钢激光焊接工业中,采用激光焊接不锈钢材料工件的厂家是非常多的,激光焊接机的焊接效果也是非常好的,304不锈钢材料自然采用激光焊也是很不错的选择的。

  304不锈钢作为奥氏体不锈钢的一种,通用性较强的不锈钢材料,耐蚀性、耐热性良好、且无磁性。耐蚀性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好有良好的焊接性、焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小、冲压弯曲等热加工性好、无热处,能高到1000-1200度。

  近些年来,不锈钢薄板的应用范围更加广泛,在航空航天、电子器件、医疗器械、核工业、机械仪表等方面的应用越来越多。因此,超薄不锈钢制品的封装和焊接变得十分重要。传统的焊接方法难以保证薄板的焊接成形质量,而激光焊接具有传统焊接无法比拟的优点,能有效减少焊接缺陷。304不锈钢薄板焊接技术的研究便是在这种背景下产生的。

  不锈钢在使用过程中,很大一部分都要焊接,由于焊接质量直接影响着不锈钢件的使用性能。不锈钢焊接接头组成焊缝金属区、热影响区和母材(基本金属)区三部分组成。

  不锈钢采用激光焊的优点:激光焊接机焊接与传统焊接相比,小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点,而且激光束聚焦后可获得很小的光斑,能精密定位,这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈钢材料的激光焊接,由于材料很薄,很容易汽化穿孔,要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的精确控制。

  陕西不锈钢激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

  常用的激光焊接方式有两种:脉冲激光焊和连续激光焊。前者主要用于单点固定连续和薄件材料的焊接。后者主要用于大厚件的焊接和切割。推荐阅读:如何辨别304不锈钢材质?

  一、激光焊接加工方法的特征:

  1、非接触加工,不需对工件加压和进行表面处理。

  2、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。

  3、短时间焊接,既对外界无热影响,又对材料本身的热变形及热影响区小,尤其适合加工 高熔点、高硬度、特种材料。

  4、不需要填充金属、不需要真空环境(可在空气中直接进行)、不会像电子束那样在空气中 产生X射线的危险。

  5、与接触焊工艺相比。无电极、工具等的磨损消耗。

  6、无加工噪音,对环境无污染。

  7、微小工件也可加工。此外,还可通过透明材料的壁进行焊接。

  8、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。

  9、很容易改变激光输出焦距及焊点位置。

  10、很容易搭载到自动机、机器人装置上。

  11、陕西不锈钢对带绝缘层的导体可直接进行焊接,对性能相差较大的异种金属也可焊接。


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